調濟滾筒輸送機驅動器滾筒與調向滾筒的部位。它是解決膠帶跑偏的關鍵方法之一，由于一條滾筒輸送機少有2到五個滾筒，全部滾筒的設備部位務必垂直平分滾筒輸送機長短方位的軸線，若傾斜過大必然造成跑偏。對頭頂部滾筒如傳動帶向滾筒的右邊跑偏，則右邊的帶座軸承理應往前移動，傳動帶向滾筒的左邊跑偏，則左邊的帶座軸承理應往前移動，肯定應的也可將左邊帶座軸承后退或右邊帶座軸承后退。
轉截點處原材料落料部位的危害。在媒礦滾筒輸送機造成常見故障中，轉截點處原材料的落料部位對傳動帶的跑偏有十分大的危害，特別是在在兩根皮帶輸送機在平面的投射成豎直時危害更大。一般 理應考慮到轉截點處高矮兩根皮帶輸送機的相對高度。倘若相對高度越低，原材料的水準速率份量越大，對下一層傳動帶的側面沖擊性也越大，另外原材料也難以垂直居中，使在傳動帶橫剖面上的原材料傾斜，終造成傳動帶跑偏。
滾筒輸送機斷帶解決方法，在媒礦運送中，為了更好地盡量減少斷帶事情的造成，我們應提升對皮帶輸送機的整治，防止塊狀的煤塊或其他臟東西卡滯膠帶，還應提升提防、考試方法。而對鍍鋅鋼絲繩芯超強力膠帶采用時應取用高質量的膠帶，并發展硫化連接頭的硫化加工工藝確保連接頭的硫化質量，并對膠帶的連接頭跟鍍鋅鋼絲繩芯情況開展按時檢驗或實時監測。
撕破事情解決方法：在這兒我們很有可能簡易闡述下滾筒輸送機撕破事情的提防：，我們很有可能立即修復已損壞的布氏漏斗，那樣很有可能防止煤矸石及煤塊立即砸向膠帶。第二，我們很有可能變更設定膠帶豎向撕破檢測設備，立即創造發明常見故障并解決。此外，除開之上三種常見故障以外，還會繼續展現輸送皮帶打滑的景色。據小編孰知，展現這類打滑的原因是各個方面的，實際列舉如下：初支撐力很小。這關鍵是輸送皮帶離去滾筒處的支撐力不足導致輸送皮帶打滑。其處理的方法關鍵是調濟拉緊裝置，增加其初支撐力。
還有便是媒礦輸送皮帶的負載過大，超出電動機的才能也會打滑。當展現這類狀況時，我們要尋找打滑原因，才很有可能采取措施解決方案。也有一種狀況是，尾端滾筒滾動軸承毀壞不轉動或高矮托輥軸承毀壞不轉。導致這類毀壞的原因是尾舵沉浮過多，不己時考試跟替換早已毀壞或旋轉不機動性的構件，使摩擦阻力擴大導致打滑。 中小型
